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                正确了解橡胶挤出机

                橡胶挤出机

                  橡胶挤出机,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。橡胶挤出机用于橡胶半制品的压型、过滤、包胶之用。结构特点:螺杆、内套采用经氮化处理钢材,具有较好的耐磨和耐腐蚀性。

                  橡胶挤出机混炼胶的螺杆挤出是挤出技术较为古老的领域之一,它完全可以追溯到19世纪。橡胶挤出机与热塑性塑料挤出机有明显的不同。首先,橡胶挤出是在较低的温度下(最高130°C)进行。其次,橡胶挤出经常加入胶料条(只有在例外情况下才加入粒料),它们在螺杆挤出机系统内不经历相变或很大程度的增稠作用。这一点不像热塑性塑料,热塑性塑料在螺杆挤出机内要经过180^-300℃(或更高)温度的加工,挤出机内经常汇集加入低密度固体粒料,当粒料沿螺杆向前运动时,熔融井被压实。

                  橡胶挤出机通常按热喂料和冷喂料机器来分类。热喂料挤出机中,混炼胶由开炼机的机械作用加热,这些被加热的胶条被割下并连续向挤出机供料。在冷喂料螺杆挤出机中,向挤出机中加人的是室温的胶条。橡胶挤出机也经常按是否用于排气来进行分类。