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                橡胶挤出机机筒磨损原因及修复办法

                  橡胶挤出机机筒虽然它的表面硬度相比螺杆要来的高一些,而且它的使用寿命也高一些,但是机筒也会因为长时间使用导致磨损或者因为不当使用导致损坏。

                橡胶挤出机的螺杆磨损原因及修复办法

                  一、橡胶挤出机机筒磨损原因:

                  1.在生产过程中,如果工艺的温度太低会导致扭矩突然增加,一旦扭矩超出螺杆的承受范围,那么会导致螺杆被扭断。

                  2.如果物料中有一些填充料,会增加螺杆和吉通的磨损程度。

                  3.橡胶挤出机的螺杆在吉通里面不停的转动,那么物料、螺杆、机筒长时间处于摩擦状态,导致螺杆和机筒的间隙不断增的。

                  4.机筒的工作表面热处理的硬度不够,或者物料选择的不对,都会导致机筒破损。

                  二、橡胶挤出机机筒的修复

                  1、如果因为机筒磨损导致的直径变大,可以对机筒的内孔做一个镗孔,研磨一个新的尺寸,然后根据新的直径配置一个新的螺杆。

                  2、机筒内径经过修整后重新浇铸合金,合金的厚度控制在1~2mm。

                  3、通常橡胶挤出机机筒的均化段会比较快的出现磨损,那么可以单独将这一段经镗孔修整后配一个衬套。

                  橡胶挤出机的机筒是非常重要的配件,当它出现磨损后,我们选择是进行修复还是直接换新,我们可以根据经济情况来选择。