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                橡胶挤出机螺杆断裂原因和维修方式

                橡胶挤出机螺杆断裂原因和维修方式

                  橡胶挤出机设备中螺杆的好坏直接影响到产品的质量和生产效率,当这个零件出现严重磨损、断裂时,就需要对其进行维修。今天我们重点来介绍一下橡胶挤出机螺杆断裂原因和维修方式。

                  断裂原因分析:

                  1、宏观原因

                  橡胶挤出机螺杆断裂属于低周疲劳导致的损坏,在断裂的螺杆面上面可以清晰的看到疲劳裂纹的源头和扩展区,瞬时断裂的区域,在螺杆的齿根、表面龟裂处往往是疲劳裂纹的源头,在时间的作用下疲劳的裂纹会不断的向外扩散。

                  2、微观原因

                  通过对螺杆断口进行显微镜观察,疲劳裂纹扩展区的疲劳条纹呈现出方向性断续或者连续分布状态。通常一个疲劳条纹会对应一个应力循环,而且基本上属于脆性条纹。

                  瞬间断裂的区域范围可以见到在断面上有一些河流花样、解理裂纹以及二次裂纹,但是没有韧窝。

                  维修方法介绍:

                  橡胶挤出机螺杆断裂后如何维修呢?我们可以根据旧的螺杆来重新制造新的螺杆。也可以对螺杆表面磨损的地方热喷涂耐磨合金,再进行打磨来提高螺杆的耐腐蚀性能和抗磨损的能力。

                  另外我们也可以在螺杆的表面镀上一层硬铬,铬这种分子具备很好的耐腐蚀和耐磨性能,但是硬铬层是比较容易脱落的。

                  橡胶挤出机螺杆断裂后选择重新更换还是进行维修,可以根据价格的高低来定,如果维修费用比更换新的要贵,不如重新换个新的。